Barisan Pengeluaran Tuangan Berterusan Ke Atas

1. Rumusan

Barisan pengeluaran rod tembaga bebas oksigen pemutus berterusan ke atas (dipanggil loji sebagai berikut), ia digunakan untuk menghasilkan rod tembaga bebas oksigen bersinar/terang panjang besar, pelet tiub tembaga bebas oksigen bersinar panjang besar dan pelet rata tembaga bebas oksigen bersinar panjang besar, dsb. Barisan pengeluaran ini menyepadukan Mesin Tuangan Berterusan Upcast sebagai peralatan pemprosesan teras, dan ia adalah Talian Rod Tembaga Tanpa Oksigen profesional . Dilengkapi dengan Sistem Roda Pemutus Berterusan yang matang , unit pengeluaran lengkap ini juga boleh dipadankan untuk membentuk Barisan Pengeluaran Tembaga SCR yang lengkap , memenuhi keperluan pengeluaran peleburan dan tuangan bahan tembaga berskala besar.

2. Aliran kerja kraf

Kuprum katod/Tembaga Scrap→relau lebur→rumah peralihan→relau pegang→mesin tuang (acuan kristal)→rod tuang→alat ambil →dijual atau pengeluaran selanjutnya

Masukkan kuprum katod ke dalam relau lebur relau terkompaun QL secara lurus. Ia akan dicairkan menjadi cecair oleh induktor frekuensi. Dan cecair kuprum akan membanjiri ke dalam relau pegangan secara automatik dan lancar melalui rumah peralihan, dan kemudian ia akan dinyahoksida oleh arang yang dilindungi. Cecair kuprum akan menjadi batang tuangan hablur dengan cepat oleh mesin pemutus kristal. ia akan diangkut oleh penggelek penarik dua kali mesin tuang.Apabila rod tuangan diangkut keluar dari peranti angkut, ia akan dibawa ke peranti ambil melalui bingkai takal pemalas dan peralatan terhad pengambilan. Sistem Roda Tuangan Berterusan terbina dalam memastikan daya tarikan yang stabil dan pengacuan tuangan yang lancar semasa keseluruhan proses, yang merupakan komponen ketepatan utama Mesin Tuangan Berterusan Naik .

3. Ciri-ciri Utama Barisan Pengeluaran Tuangan Berterusan Ke Atas

Kawalan Suhu Konsisten : Mengekalkan suhu yang stabil sepanjang proses penuangan, memastikan pemejalan logam cair yang seragam dan mengurangkan kecacatan produk (cth, retak, lompang). Sistem kawalan suhu yang tepat ini menjamin keluaran berkualiti tinggi Talian Rod Tembaga Tanpa Oksigen .

Pelesapan Haba yang Cekap : Reka bentuk struktur yang dioptimumkan meningkatkan pengurusan haba, mencegah peralatan terlalu panas, meningkatkan prestasi keseluruhan dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen, sesuai untuk operasi kitaran panjang Talian Pengeluaran Tembaga SCR .

Pembinaan Modular : Menyokong penyelenggaraan yang mudah (cth, penggantian pantas bahagian yang haus) dan penyesuaian untuk memadankan keperluan pengeluaran tertentu (cth, pelarasan untuk jenis logam atau volum keluaran yang berbeza). Ia adalah mudah untuk penyelenggaraan harian Mesin Tuangan Berterusan Upcast dan sistem roda tuangan yang menyokong.

Bahan Gred Tinggi : Dibina dengan bahan tahan lama, tahan haus, menjadikannya sesuai untuk operasi berterusan dalam persekitaran industri yang keras (cth, faundri suhu tinggi).

Kawalan Automatik : Mendayakan peraturan tepat bagi kelajuan tuangan, suhu dan parameter kritikal lain, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan operasi dengan ketara.

4. Aplikasi & Kes Penggunaan

Barisan tuangan berterusan ke atas digunakan secara meluas merentasi industri yang memerlukan logam berkualiti tinggi untuk pemprosesan selanjutnya. Bekerjasama dengan Mesin Tuangan Berterusan Upcast , Sistem Roda Tuangan Berterusan dan peralatan tambahan lain, Talian Rod Tembaga Tanpa Oksigen dan Talian Pengeluaran Tembaga SCR boleh menghasilkan bahan mentah tembaga ketulenan tinggi untuk pelbagai industri:

Sektor Automotif : Menghasilkan jongkong logam untuk komponen automotif utama (cth, bahagian enjin, komponen casis) yang memerlukan kekuatan mekanikal yang tinggi.

Industri Elektrik : Menghasilkan bahan konduktif untuk pendawaian elektrik dan komponen, memastikan prestasi elektrik yang stabil.

Jentera Perindustrian : Membekalkan bilet dan papak untuk kilang penggelek dan proses penyemperitan, berfungsi sebagai bahan mentah untuk pengeluaran jentera perindustrian.

Industri Aeroangkasa : Mencipta komponen logam ringan namun berkekuatan tinggi yang memenuhi piawaian prestasi dan keselamatan aeroangkasa yang ketat.

Sektor Elektronik : Menghasilkan jalur logam konduktif nipis dan kerajang yang penting untuk pembuatan papan litar, memastikan ketepatan dimensi yang tepat.